Pravokutna cijev od ugljičnog čelika

1. Lažna i inferiorna pravokutna cijev se lako sklapa.Preklapanje je niz isprekidanih linija formiranih na površini pravokutne cijevi.Ovaj nedostatak često prolazi kroz uzdužnu dužinu proizvoda.Razlog savijanja je taj što je zbog težnje za visokom efikasnošću lažnih i inferiornih proizvođača, količina pritiska velika, uho se proizvodi, sljedeće valjanje se savija, presavijeni proizvod će pucati nakon savijanja, a čvrstoća čelik je znatno smanjen.

2. Pojava lažne pravougaone cijevi često ima pojavu bodljikava.Pockmarks su nepravilni i neravni defekti na površini čelika uzrokovani ozbiljnim habanjem žljeba za valjanje.Valjanje žljebova često premašuje standard zbog težnje za profitom loših proizvođača pravokutnih cijevi.

3. Na površini lažne i donje pravokutne cijevi lako se stvaraju ožiljci.Dva su razloga :(1).Lažni materijal pravokutne cijevi nije ujednačen, nečistoće.(2).Lošljivi proizvođači vode opremu jednostavnom, lako se zalijepi za čelik, ove nečistoće

4. Neispravan materijal površina lako puca, razlog je što je njegova gredica je ćerpič, pore od ćerpiča, ćerpiča u procesu hlađenja zbog uloge termičkog naprezanja, pukotine, nakon valjanja postoje pukotine.

5. Loša pravokutna cijev se lako izgrebe, razlog je taj što je oprema proizvođača loših pravokutnih cijevi jednostavna, laka za proizvodnju ivica, izgrebati čeličnu površinu.Duboke ogrebotine smanjuju čvrstoću čelika.

6. Lažna pravougaona cijev bez metalnog sjaja, svijetlo crvena ili razloga za dva boda, gredica joj je od ćerpiča. Temperatura valjanja loših materijala nije standardna, temperatura im se čelika mjeri vizualno, tako da se ne može valjati u skladu sa navedenim austenitnom području, a performanse čelika prirodno ne mogu dostići standard.

7. Poprečne šipke lažnih i inferiornih pravougaonih cijevi su tanke i niske, koje često izgledaju kao da su ispunjene nezadovoljstvom.Razlog je što proizvođač ima veliku negativnu toleranciju i pritisak prvih nekoliko linija gotovih proizvoda

8. Presjek lažne pravokutne cijevi je ovalan, razlog je što proizvođač radi uštede materijala, pritisak gotovog valjka ispred dva je veliki, čvrstoća ove armature je znatno smanjena, ali i ne zadovoljava standard oblika veličine armature.

9. Sastav visokokvalitetnog čelika je ujednačen, tonaža mašine za hladno striženje je visoka, a krajnja strana glave za rezanje je glatka i uredna.Zbog lošeg materijala lažnih i inferiornih materijala, krajnja strana rezne glave često ima fenomen padanja mesa, odnosno neravnog i nemetalnog sjaja.A budući da proizvod proizvođača manje seče glavu, glava i rep mogu izgledati kao veliko uho.

10. Lažni materijal pravokutne cijevi sadrži mnogo nečistoća, gustina čelika je mala, a veličina je izvan tolerancije u slučaju da nema kalibra, može se izmjeriti i provjeriti.Na primjer, za armaturu 20 nacionalni standard propisuje da je maksimalna negativna tolerancija 5%.Kada se meri 9M, njegova teoretska težina jednog korena je 120kg, a minimalna težina treba da bude: 120x (L-5%) = 114kg.Stvarna težina jednog izmjerenog korijena je manja od 114 kg, tako da se radi o lažnom čeliku %.Općenito, cjelobrojne veličine rade bolje, uglavnom zbog kumulativnih grešaka i teorije vjerovatnoće.

11. Unutrašnji prečnik loše pravougaone cevi uveliko varira, iz sledećih razloga: Nestabilnost temperature čelika ima Jin - Jang površinu.Sastav čelika je neujednačen.Budući da je oprema jednostavna, čvrstoća temelja je niska, odskakanje mlina je veliko.Veća promjena će biti u toku iste sedmice, tako da armatura nije ujednačena i lako se lomi.

12. Zaštitni znak i štampa kvalitetnih tuba su sasvim standardni.

13. Razmak pravougaonih cijevi prečnika iznad 16 je iznad IM.

Uzdužne šipke loše čelične armature često su valovite.