Visokotlačni bešavni cijevni kotlovski cjevovod za ulje i plin
Bešavna cijev visokog pritiska ， Visokotlačna cijev kotla je vrsta kotlovske cijevi, pripada kategoriji bešavnih čeličnih cijevi.Metoda proizvodnje je ista kao i bešavne cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za vrstu čelika koji se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.Visokotlačna cijev kotla se često koristi u uvjetima visoke temperature i visokog tlaka, visokotlačna cijev kotla se uglavnom koristi za proizvodnju visokotlačne i ultravisokog tlaka kotla za pregrijač, cijevi za pregrijač, cijevi, glavne cijevi za paru i tako dalje.
Kotlovska cijev niskog i srednjeg tlaka GB3087-2008, cijev kotla visokog tlaka GB5310-2008 se koristi za proizvodnju svih vrsta pregrijane parne cijevi niskog tlaka kotla, cijevi za kipuću vodu i lokomotivnog kotla sa pregrijanom parnom cijevi, velikom dimnom cijevi, malom dimnom cijevi i lučne cijevi od cigle od visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika toplo valjane i hladno vučene (valjane) bešavne čelične cijevi.Bešavne čelične cijevi za konstrukciju (GB/T8162-2008) koriste se za opću strukturu i mehaničku strukturu bešavnih čeličnih cijevi.
Specifikacije i kvaliteta izgleda: GB5310-2008 "Bešavna čelična cijev za visokotlačni kotao" toplo valjana cijev promjera 22 ~ 530 mm, debljina stijenke 20 ~ 70 mm.Hladno vučena (hladno valjana) cijev promjera 10 ~ 108 mm, debljina stijenke 2,0 ~ 13,0 mm.
Bešavna čelična cijev posebnog oblika je opći naziv za bešavne čelične cijevi s drugim oblicima poprečnog presjeka osim kružne cijevi.Prema različitom obliku i veličini presjeka čelične cijevi, može se podijeliti na bešavnu čeličnu cijev posebnog oblika (šifra D) jednake debljine stijenke, bešavnu čeličnu cijev specijalnog oblika nejednake debljine (šifra BD), promjenjivi promjer specijalnog oblikovane bešavne čelične cijevi (šifra BJ).Bešavne čelične cijevi specijalnog oblika naširoko se koriste u raznim strukturnim dijelovima, alatima i dijelovima strojeva.U usporedbi s okruglom cijevi, oblikovana cijev općenito ima veći moment inercije i modul presjeka, ima veći otpor na savijanje i torziju, može uvelike smanjiti težinu konstrukcije, uštedjeti čelik.
Bešavna cijev visokog pritiska, hemijski sastav
(1)GB3087-2008 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka".Metoda ispitivanja hemijskog sastava prema gb222-84 i GB223 "Metode za hemijsku analizu čelika i legura" relevantni deo.
(2)GB5310-2008 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove".Metoda ispitivanja hemijskog sastava prema GB222-84 i "Metoda za hemijsku analizu gvožđa i čelika i legura", GB223 "Metoda za hemijsku analizu gvožđa i čelika i legura".
(3) Kontrola hemijskog sastava uvezene kotlovske čelične cijevi vrši se prema odgovarajućim standardima utvrđenim ugovorom.
Hemijski sastav Bešavne cijevi pod visokim pritiskom, čelika
(1) Visokokvalitetni ugljični konstrukcijski čelik 20G, 20MnG, 25MnG.
(2) Legirani čelik 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, itd.
(3) Čelik otporan na rđu toplotu koji se obično koristi 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni11Nb cijev za kotao pored osiguravanja kemijskog sastava i mehaničkih svojstava, za ispitivanje tlaka vode, za ispitivanje plamenjače, ispitivanje kompresije.Čelične cijevi se isporučuju u stanju termičke obrade.
Osim toga, potrebni su i mikrostruktura, veličina zrna i sloj dekarbonizacije gotovih čeličnih cijevi.
Visokotlačna bešavna cijev, fizička svojstva od
(1)GB3087-82 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za kotlove niskog i srednjeg tlaka".Ispitivanje zatezanja prema GB/T228-87, hidrauličko ispitivanje prema GB/T241-90, ispitivanje spljoštenja prema GB/T246-97, ispitivanje na širenje prema GB/T242-97, ispitivanje hladnog savijanja prema GB244-97.
(2)GB5310-95 Odredbe "Bešavne čelične cijevi za visokotlačne kotlove".Test napetosti, ispitivanje pritiska vode i ispitivanje spljoštenosti su isti kao gb3087-82;Ispitivanje udarom prema GB229-94, ispitivanje plamenom prema GB/T242-97, ispitivanje veličine zrna prema YB/T5148-93;Prema GB13298-91 za inspekciju mikrostrukture, GB224-87 za inspekciju sloja za dekarbonizaciju i GB/T5777-96 za ultrazvučnu inspekciju.
(3) Provjera fizičkih svojstava i indikatora uvezenih kotlovskih cijevi vrši se prema odgovarajućim standardima utvrđenim ugovorom.
Bešavne cijevi visokog pritiska, metode proizvodnje
Bešavna cijev visokog pritiska, je neka vrsta bešavne cijevi.Metoda proizvodnje je ista kao i bešavne cijevi, ali postoje strogi zahtjevi za vrstu čelika koji se koristi za proizvodnju čeličnih cijevi.Prema upotrebi temperature dijeli se na dvije vrste opće kotlovske cijevi i kotlovske cijevi visokog pritiska.
① Bešavna cijev visokog pritiska，Kada je radna temperatura ispod 450℃, kućna cijev je uglavnom izrađena od toplo valjanih cijevi od čelika br.10 i br.20 od ugljičnog spoja ili hladno vučene cijevi.
② Bešavna cijev visokog pritiska，Kada se koristi, cijev je često pod visokom temperaturom i visokim pritiskom.Pod dejstvom visokotemperaturnih dimnih gasova i vodene pare dolazi do oksidacije i korozije.Čelična cijev mora imati visoku izdržljivost, visoku otpornost na oksidacijsku koroziju i dobru stabilnost mikrostrukture.
| Standard | Kvalitet čelika | Hemijski sastav (%) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~0,25 | ≥0,1 | 0.7 ~1.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~0,27 | ≥0,1 | 0.7 ~1.0 | ≤0,03 | ≤0,03 | ||||||||||
| ASME SA333 | SA333I | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.0 | ≤0,02 | ≤0,01 | |||||||||
| SA333II | 0.09 ~0.12 | ≥0,1 | 0.9~ 1.1 | ≤0,02 | ≤0,01 | ||||||||||
| ASME A335 | SA335P11 | 0.05 ~0,15 | 0.5 ~1.0 | 0.3 ~0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.0 ~1.5 | 0.5 ~1.0 | |||||||
| SA335P12 | 0.05 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 0.8 ~1.25 | 0,44 ~0,65 | ||||||||
| SA335P22 | 0.05 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 1.9 ~2.6 | 0,87 ~1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0,15 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,03 | ≤0,03 | 4.0 ~6.0 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| SA335P91 | 0.08 ~0.12 | 0.2 ~0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.0 ~9.5 | 0,85 ~1.05 | ≤0,4 | 0.18 ~0,25 | ≤0,015 | 0.06 ~0.1 | 0.03 ~0.07 | |||
| SA335P92 | 0.07 ~0.13 | ≤0,5 | 0.3~ 0.6 | ≤0,02 | ≤0,01 | 8.5 ~9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0,006 | ≤0,4 | 0.15 ~0,25 | ≤0,015 | 1.5 ~2.0 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
| DIN 17175 | ST45.8III | ≤0,21 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~1.2 | ≤0,04 | ≤0,04 | ≤0,3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~0.2 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0.8 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0,25 ~0,35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.1 ~0,18 | 0.1 ~0,35 | 0.4 ~0.7 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.7 ~1.1 | 0,45 ~0,65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~0,15 | ≤0,5 | 0.3 ~0.7 | ≤0,025 | ≤0,02 | 2.0 ~2.5 | 0.9 ~1.1 | ≤ 0.3 | ≤0,3 | ≤0,015 | 0,015 ~0,045 | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0,17 | 0,25 ~0.5 | 0.8 ~1.2 | ≤0,025 | ≤0,02 | ≤0,3 | 0,25 ~0.5 | 0.5 ~0.8 | 1.0 ~1.3 | ≤0,015 | ||||
Prikaz proizvoda
