Precizna čelična bešavna hidraulična cijev za automobilske cjevovode
Precizna čelična cijev, to je materijal visoke preciznosti čeličnih cijevi.Glavne kategorije su: precizne bešavne čelične cijevi, precizne hidrauličke bešavne čelične cijevi, hladno vučene precizne bešavne čelične cijevi, hladno valjane precizne bešavne čelične cijevi, visoko precizne bešavne čelične cijevi, precizne svijetle bešavne čelične cijevi.
Precizna čelična cijev, precizna hidraulička bešavna čelična cijev, hladno vučena precizna bešavna čelična cijev, hladno valjana precizna bešavna čelična cijev, visoko precizna bešavna čelična cijev, precizna svijetla bešavna čelična cijev.
(1) Glavne vrste čeličnih cijevi: DIN serija visoke preciznosti i svijetle bešavne čelične cijevi, specijalna čelična cijev za hidraulički sistem, specijalna čelična cijev za proizvodnju automobila
(2) Glavni standardi: DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
(3) Glavni materijal: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) Glavni status isporuke: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) Glavne karakteristike: Bez oksidnog sloja na unutrašnjim i vanjskim zidovima čelične cijevi, bez curenja pod visokim pritiskom, visoka preciznost, visoka završna obrada, bez deformacija pri hladnom savijanju, bez pukotina u širenju i izravnavanju.
Precizna čelična cijev, Hemijski sastav ugljika C, silicijum Si, mangan Mn, sumpor S, fosfor P, Cr.
Precizna čelična cijev, karakteristike proizvoda
1. Manji vanjski prečnik.
2. Visoka preciznost može napraviti malu serijsku proizvodnju
3. Hladno vučeni proizvodi imaju visoku preciznost i dobar kvalitet površine.
4. Poprečna površina čelične cijevi je složenija.
5. Performanse čelične cijevi su superiorne, a metal je gust.
Metode proizvodnje i proizvodnje
Prema različitim proizvodnim metodama, može se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi, ekstruzione cijevi i tako dalje.
1.1 Vruće valjane bešavne cijevi se uglavnom proizvode na automatskim setovima za valjanje cijevi.Čvrsta cijevna cjelina se provjerava i očisti od površinskih nedostataka, isječe na potrebnu dužinu, centrira na perforiranu čeonu stranu cijevne zatvorke, a zatim šalje u peć za grijanje na grijanje i perforira na stroju za probijanje.U perforaciji u isto vrijeme kontinuiranom rotacijom i naprijed, pod djelovanjem valjka i vrha, cijevni pramen postupno je formirao šupljinu, nazvanu vunena cijev.Zatim se šalje u automatski mlin za cijevi da nastavi valjanje.Konačno, debljina stijenke cijele mašine se prilagođava, a mašina za dimenzioniranje se prilagođava zahtjevima specifikacije.To je napredna metoda za proizvodnju toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi s kontinuiranim setom cijevi za valjanje.
1.2 Ako želite da dobijete bešavne cevi manje veličine i boljeg kvaliteta, morate koristiti hladno valjanje, hladno izvlačenje ili kombinaciju obe metode.Hladno valjanje se obično izvodi na mlinu od dva visine.Čelična cijev je valjana u prstenastom prolazu koji se sastoji od kružnog žlijeba promjenjivog presjeka i stacionarnog konusnog vrha.Hladno izvlačenje se obično izvodi u 0,5 ~ 100T jednolančanim ili dvolančanim mašinama za hladno izvlačenje.
1.3.Metoda ekstruzije: Zagrijana prazna cijev stavlja se u zatvoreni cilindar za ekstruziju, a perforirana šipka se pomiče zajedno sa ekstruzijskom šipkom kako bi se ekstrudirani dijelovi istisnuli iz manjeg otvora matrice.Ova metoda može proizvesti čelične cijevi manjeg promjera.
Precizna čelična cijev, upotreba
2.1, bešavne cijevi se široko koriste.Bešavne cijevi opće namjene od običnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, niskolegiranog konstrukcijskog čelika ili legiranog konstrukcijskog čelika valjanjem, proizvodnja je najviše, uglavnom se koristi za transport tekućih cijevi ili strukturnih dijelova.
2.2.Nabavka u tri kategorije prema različitim namjenama: a.Nabavka u skladu sa hemijskim sastavom i mehaničkim svojstvima;B. Nabavka prema mehaničkim svojstvima;C. Napajanje prema ispitivanju pritiska vode.Čelične cijevi koje se isporučuju pod klasom A i KLASOM B, ako se koriste da izdrže pritisak tekućine, također se podvrgavaju hidrostatičkom ispitivanju.
2.3, posebna upotreba bešavne bešavne cijevi kotla, geološke bešavne cijevi i bešavne cijevi za ulje itd.
Precizna čelična cijev, tip
3.1 Bešavne čelične cijevi mogu se podijeliti na toplo valjane cijevi, hladno valjane cijevi, hladno vučene cijevi i ekstrudirane cijevi prema različitim proizvodnim metodama.
3.2 prema klasifikaciji oblika razlikuju se kružne cijevi i cijevi specijalnog oblika.Posebno oblikovana cijev osim kvadratne cijevi i pravokutne cijevi, tu su eliptična cijev, polukružna cijev, trokutna cijev, heksagonalna cijev, konveksna cijev, cijev šljive i tako dalje.
3.3, prema različitim materijalima, podijeljena je na običnu cijev sa strukturom ugljika, cijev sa niskom legiranom strukturom, cijev sa visokom kvalitetom ugljične strukture, cijev od legure, nehrđajuću cijev i tako dalje.
3.4.Prema posebnoj namjeni razlikuju se kotlovske cijevi, geološke cijevi, uljne cijevi itd.
Specifikacije i kvaliteta izgleda
Bešavne cijevi prema GB/T8162-87
4.1 Specifikacija: toplo valjana cijev promjera 32 ~ 630 mm.Debljina zida je 2,5 ~ 75 mm.Hladno valjana (hladno vučena) cijev promjera 5 ~ 200 mm.Debljina zida je 2,5 ~ 12 mm.
4.2 Kvalitet izgleda: Unutrašnja i vanjska površina čelične cijevi ne smije imati pukotine, savijanje, kotrljanje, laminaciju, dlake i ožiljke.Ovi nedostaci moraju biti u potpunosti otklonjeni, a da debljina stijenke i odd ne prelaze negativna odstupanja.
4.3 Oba kraja čelične cijevi treba rezati pod pravim uglom i ukloniti neravnine.Čelične cijevi debljine stijenke veće od 20 mm omogućavaju plinsko i vruće sečenje.Po dogovoru obe strane ponude i potražnje takođe ne mogu da odseku glavu.
4.4 "Kvaliteta površine" hladno vučenih ili hladno valjanih preciznih bešavnih čeličnih cijevi odnosi se na GB3639-83.
Ispitivanje hemijskog sastava
5.1 Hemijski sastav domaćih bešavnih cijevi isporučenih prema hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima, kao što je čelik br. 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 i 50, mora biti u skladu sa zahtjevima GB/T699- 88.Uvezene bešavne cijevi će se pregledati prema relevantnim standardima predviđenim ugovorom.Hemijski sastav čelika 09MnV, 16Mn, 15MnV treba da bude u skladu sa odredbama GB1591-79.
5.2 Pogledajte gb223-84 "Metode za hemijsku analizu čelika i legura" za specifične metode analize.
5.3.Pogledajte GB222-84 "Dozvoljeno odstupanje hemijskog sastava uzoraka čelika i gotovih proizvoda za hemijsku analizu".
Test fizičke performanse
6.1 Za domaće bešavne cijevi koje se isporučuju u skladu s performansama mehanizma, obični ugljični čelik će biti izrađen prema GB/T700-88 klase A čelika (ali sadržaj sumpora ne smije prelaziti 0,050% i sadržaj fosfora ne smije biti veći od 0,045%), a njegov mehanička svojstva moraju odgovarati vrijednostima navedenim u tabeli GB8162-87.
6.2 Domaće bešavne cijevi koje se isporučuju prema hidrostatičkom ispitivanju moraju zadovoljiti hidrostatičko ispitivanje propisano u standardu.
6.3 Provjera fizičkog učinka uvezenih bešavnih cijevi vrši se prema relevantnim standardima navedenim u ugovoru.
Specifikacija
ASTM A106/ASME SA106 je standardna specifikacija za bešavne cijevi od ugljičnog čelika primijenjene za visoke temperature.Uključuje tri razreda A, B i C, a uobičajeni naziv za upotrebu je A106 Grade B. Koristi se u različitim industrijama ne samo za sisteme cjevovoda kao što su nafta i gas, voda, prijenos mineralnog gnojiva, već i za kotlove, građevinarstvo, strukturalne svrhe.
ASTM A106 Grade B cijev je ekvivalentna ASTM A53 Grade B i API 5L B po hemijskom položaju i mehaničkim svojstvima, općenito korištenom ugljičnom čeliku i čvrstoći na popuštanje minimalno 240 MPa, vlačnoj čvrstoći 415 Mpa.
U nastavku će biti objašnjeno ASTM A106 Grade B cijevi iz različitih aspekata.
ASTM A106 stepen b Hemijski sastav | |||
Ocjena A | Razred B | Razred C | |
Carbon max.% | 0,25 | 0.3 | 0,35 |
mangan % | 0,27 do 0,93 | 0,29 do 1,06 | 0,29 do 1,06 |
Fosporo, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Sumpor, max.% | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Silicijum, min.% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
ASTM A106 Grade B Popustljivost cijevi i zatezna čvrstoća | |||
Besprekorno | Ocjena A | Razred B | Razred C |
Vlačna čvrstoća, min., psi | 48.000 | 60,000 | 70.000 |
Snaga tečenja, min., psi | 30,000 | 35,000 | 40.000 |
ASTM A106 Gr B Ekvivalent | ||||
Bivši | Novo | |||
Izvršenje | Standard | Materijal | Evropski standard | Materijal |
Besprekorno | API 5L | Razred X52 | EN 10208-2 | L360NB |
Besprekorno | ASTM A333 | RAZRED 6 | EN 10216-4 | P265NL |
Zavareni | API 5L | Razred B | EN 10208-2 | L245NB |
Besprekorno | ASTM A106 | RAZRED B | EN 10216-2 | P265GH |
Besprekorno | API 5L | Razred B | EN 10208-2 | L245NB |
Zavareni | API 5L | Razred X52 | EN 10208-2 | L360NB |
ASTM A106 vrsta B cijevi | Vanjski prečnik | debljina zida | Dužina |
ASTM A106 cijev za testere razreda B | 16" NB - 100" NB | Prema zahtjevu | Custom |
ASTM A106 Grade B ERW cijev (prilagođene veličine) | 1/2" NB - 24" NB | Prema zahtjevu | Custom |
Zavarene cijevi ASTM A106 razreda B (na lageru + prilagođene veličine) | 1/2" NB - 24" NB | Prema zahtjevu | Custom |
ASTM A106 Bešavne cijevi razreda B (prilagođene veličine) | 1/2" NB - 60" NB | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | Custom |
ASTM standard za bešavne čelične cijevi | ||
Executive Standard | Stepen / Materijal | ime proizvoda |
ASTM A53 | A, B | Crne i vruće umočene čelične cijevi obložene cinkom zavarene i bešavne |
ASTM A106 | A, B | Bešavni ugljični čelik za visoke temperature |
ASTM A179 | Niskougljični čelik | Bešavne hladno vučene cijevi izmjenjivača topline i kondenzatora od niskougljičnog čelika |
ASTM A192 | Niskougljični čelik | Bešavne cijevi za kotlove od ugljičnog čelika za visoki tlak |
ASTM A210 | A1, C | Bešavne cijevi za kotlove i pregrijače od srednjeg ugljika i legiranog čelika |
ASTM A213 | T5, T11, T12, T22 | Bešavne feritne i austenitne legure čelika, kotlovi, pregrijači i cijevi izmjenjivača topline |
TP 347H | ||
ASTM A312 | TP304/304L, TP316/316L | Bešavne čelične cijevi za nehrđajuće materijale |
ASTM A333 | Gr.6 | Bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim temperaturama |
ASTM A335 | P9, P11, P22 | Bešavne feritne legirane čelične cijevi za rad na visokim temperaturama |
ASTM A519 | 41,304,140 | Bešavni ugljični i legirani čelik za mehaničke cijevi |
ASTM A789 | Bešavne feritne/austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika za opće usluge |
API standard za bešavne čelične cijevi | ||
Executive Standard | Stepen / Materijal | ime proizvoda |
API Spec 5CT | J55, K55, N80, L80,C90, C95, T95, P110, M65 | Specifikacije za kućište i cijevi |
API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A,B X42, X46, X52, X56, X60, X65,.X70 | Specifikacija za linijske cijevi |
DIN/EN Standard za bešavne čelične cijevi | ||
Executive Standard | Stepen / Materijal | ime proizvoda |
DN 17175/EN10216-2 | ST35, ST45, ST52, 13CrMo44 | Bešavne čelične cijevi za povišene temperature |
DIN 2391/EN10305-1 | St35, St45, St52 | Hladno vučena bešavna precizna cijev |
DIN 1629/EN10216-1 | St37, St45, St52 | Bešavne kružne cijevi od nelegiranog čelika podliježu posebnim zahtjevima |