Kvadratne čelične cijevi
Kvadratna čelična cijev, poznata i kao zavarena cijev, izrađena je od čelične ploče ili trake nakon presovanja formirajući zavarenu četvrtastu cijev.
Kvadratne čelične cijevi, najčešće korišteni materijali su: Q235A, Q235C, Q235B, 16Mn, 20#, Q345, L245, L290, X42, X46, X60, X80, 0Cr13, 1Cr17, 01Cr17, 01Cr19 i 19Cr19 Ni.
Zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika za dekoraciju (GB/T 18705-2002), zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika za dekoraciju zgrada (JG/T 3030-1995), zavarene čelične cijevi za transport fluida pod niskim pritiskom (GB/T 3091-2001) i zavarena čelična cijev za izmjenjivač topline (YB4103-2000).
Proizvodni proces
Kvadratne čelične cijevi od čeličnih konstrukcija, uske tvorevine mogu se koristiti za proizvodnju zavarenih cijevi većeg promjera, a praznine iste širine mogu se koristiti za proizvodnju zavarenih cijevi različitih promjera.Ali u poređenju sa istom dužinom kvadratne cevi ravnog šava, dužina zavara se povećava za 30~100%, a brzina proizvodnje je manja.
Kvadratna čelična cijev velikog ili debelog promjera, općenito izrađena direktno od čelične gredice, a male zavarene cijevi tankozidne zavarene cijevi moraju biti direktno zavarene kroz čeličnu traku.Nakon jednostavnog poliranja, žica je spremna.Stoga, zavarene cijevi malog promjera uglavnom koriste zavarivanje ravnog šava, a zavarene cijevi velikog promjera uglavnom koriste spiralno zavarivanje.
Oblikujte performanse
četvrtaste čelične cijevi, to je naziv za četvrtastu cijev, koja je cijev iste dužine s obje strane.Izrađuje se od čeličnog traka procesnim rješenjem i valjanjem.Obično se traka raspakuje, ravna, savijena, zavarena u okruglu cijev, a zatim namotana okruglom cijevi Q215 zavarenom četvrtastom cijevi i zatim seče na željenu dužinu.Uobičajeni broj je 50 po pakovanju.Čvrstoća se odnosi na funkciju otpornosti na oštećenja (odgovarajuća plastična deformacija ili lom) podataka Q215 zavarenih kvadratnih cijevi pod statičkim opterećenjem.Zbog opterećenja oblika zatezanja, kontrakcije, namotavanja, smicanja i drugih načina, jer se čvrstoća također dijeli na vlačnu čvrstoću, čvrstoću na pritisak, čvrstoću na savijanje, čvrstoću na smicanje i tako dalje.Sve vrste čvrstoće često imaju određeni kontakt, normalnu upotrebu vlačne čvrstoće kao najosnovnije igle za snagu.Snaga da se odupre razaranju naziva se čvrstoća naboja.
Opterećenje na dijelovima s velikim napretkom naziva se opterećenje niza naboja.Čvrstoća, plastičnost i ugao o kojima se raspravlja iza žilavosti polja naboja kvadratne cijevi pod djelovanjem opterećenja niza metalnih naboja su svi mjerači funkcije stroja pod djelovanjem statičkog opterećenja Q215 zavarene četvrtaste cijevi.U praksi, mnoge mašine su pod stalnim opterećenjem zaposlenja, pod ovim okruženjem cijela prilika za zamor.Ugao zamora služi za vaganje metalnih podataka mekog i tvrdog nivoa igle.Najrjeđa metoda unutrašnjeg fiksiranja ugla u trenutnom vijeku trajanja je metoda tlačnog kuta, koja podrazumijeva korištenje određenog broja oblika tlačne glave pod određenim opterećenjem koja se utiskuje u testiranu Q215 zavarenu kvadratnu cijevnu površinu podataka, prema na pritisak u nivo da bi se odredila vrijednost ugla.Nekoliko metoda koje se koriste su HB, HRA, HRB, HRC i HV.Kutna plastičnost se odnosi na snagu metalnih podataka pod opterećenjem, plastičnu deformaciju (trajna deformacija) bez oštećenja.Plastična Q215 zavarena četvrtasta cijev nestandardna bešavna četvrtasta cijev je bešavna okrugla cijev za ekstruziju.Bešavna cijev i točke zavarivanja znače, da je to četvrtasta cijev (momentna cijev), duh mnogih vrsta materijala koji su u stanju da sačinjavaju partijsku cijev (kvadratna cijev okretnog momenta), srednja je od, zašto, kakve koristi je središnja, velika manjina Q215 zavarena četvrtasta cijev čelična cijev kao manjina, za kvadratnu cijevnu strukturu, bijelu četvrtastu cijev, arhitekturu (kvadratna cijev zakretnog momenta), itd. Kvadratna cijev Uvod Funkcije kvadratne cijevi.
Hemijski sastav
S460N materijal
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
max 0,2 | max 0,6 | 1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,03 | max 0,025 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | max 0,55 | max 0,55 |
S420N materijal
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
max 0,2 | max 0,6 | 1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,03 | max 0,025 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | max 0,55 | max 0,52 |
S420NL materijal:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
max 0,2 | max 0,6 | 1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,025 | max 0,02 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | max 0,55 | max 0,52 |
S460NL materijal:
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | N | Nb | Ti | Al | Cu | CEV |
max 0,2 | max 0,6 | 1 - 1.7 | max 0,8 | max 0,025 | max 0,02 | max 0,3 | max 0,1 | max 0,2 | max 0,025 | max 0,05 | max 0,05 | max 0,02 | max 0,55 | max 0,55 |
Mehanička svojstva
S460N materijal
Nazivna debljina (mm): | do 100 | 100 - 200 |
Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimalna granica popuštanja (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energija udara (J) longitud., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Energija udara (J) poprečno, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.izduženje Lo = 5,65 √ So (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |
S420N materijal:
Nazivna debljina (mm): | do 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimalna granica popuštanja (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energija udara (J) longitud., (+N) | +20° 55 | 0° 47 | -10° 43 | -20° 40 |
KV- Energija udara (J) poprečno, (+N) | +20° 31 | 0° 27 | -10° 24 | -20° 20 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.izduženje Lo = 5,65 √ So (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S420NL materijal:
Nazivna debljina (mm): | do 100 | 100 - 200 | 200 - 250 |
Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 520-680 | 500-650 | 500-650 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 | 200 - 250 |
ReH- Minimalna granica popuštanja (MPa) | 420 | 400 | 390 | 370 | 360 | 340 | 330 | 320 |
KV- Energija udara (J) longitud., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Energija udara (J) poprečno, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 | 200 - 250 |
A- Min.izduženje Lo = 5,65 √ So (%) | 19 | 19 | 19 | 18 | 18 | 18 |
S460NL materijal:
Nazivna debljina (mm): | do 100 | 100 - 200 |
Rm- Vlačna čvrstoća (MPa) | 540-720 | 530-710 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 100 | 100 - 150 | 150 - 200 |
ReH- Minimalna granica popuštanja (MPa) | 460 | 440 | 430 | 410 | 400 | 380 | 370 |
KV- Energija udara (J) longitud., (+N) | +20° 63 | 0° 55 | -10° 51 | -20° 47 | -30° 40 | -40° 31 | -50° 27 |
KV- Energija udara (J) poprečno, (+N) | +20° 40 | 0° 34 | -10° 30 | -20° 27 | -30° 23 | -40° 20 | -50° 16 |
Nazivna debljina (mm): | do 16 | 16 - 40 | 40 - 63 | 63 - 80 | 80 - 200 |
A- Min.izduženje Lo = 5,65 √ So (%) | 17 | 17 | 17 | 17 | 17 |