TA1 cijev od legure titana može se koristiti i
TA1 cijev od legure titana,Izrađena je od legure titana, koja se prema strukturi može podijeliti u tri tipa.(1 Aluminijum i kalaj se dodaju titanijumu. Aluminijum, hrom, molibden, vanadijum i drugi legirajući elementi se dodaju titanijumu. 3 Titanijum sa aluminijumom i vanadijem i drugim elementima.) Imaju visoka mehanička svojstva, odlična svojstva štancanja i mogu se zavareni u različitim oblicima, čvrstoća spoja za zavarivanje može doseći 90% čvrstoće matričnog metala i dobru obradivost.Titanijumska cijev ima visoku otpornost na koroziju na hlorid, sulfid i amonijak.Otpornost na koroziju titanijuma u morskoj vodi veća je od otpornosti legure aluminijuma, nerđajućeg čelika i legure na bazi nikla.Titanijum takođe ima jaku otpornost na udarce vode.
TA1 cijev od legure titana, relevantni standard
GB/T 3620.1-2016 Titanijum i legure titanijuma i hemijski sastav
GB/T 3624-2010 Standard cijevi od titanijuma i legure titanijuma
Cijevi od titanijuma i legura titanijuma za izmjenjivače topline i kondenzatore
TA1, TA2 i TA3 su industrijski čisti titanijum, koji ima visoka mehanička svojstva, odlična svojstva štancanja i mogu se zavarivati u različitim oblicima.Čvrstoća zavarenog spoja može doseći 90% čvrstoće metala matrice, a učinak rezanja je dobar.Titanijumska cijev ima visoku otpornost na koroziju na hlorid, sulfid i amonijak.Otpornost na koroziju titanijuma u morskoj vodi veća je od otpornosti legure aluminijuma, nerđajućeg čelika i legure na bazi nikla.Titanijum takođe ima jaku otpornost na udarce vode.
Koristi se u proizvodnji kondenzatorskih cijevi u zagađenoj morskoj vodi, vodi s visokim sadržajem suspendiranih čvrstih tvari i pri visokim brzinama protoka.
Titanijumska legura TA1 cijev, klasifikacija
Prema histološkom
1. titanijumu se dodaju aluminijumski i limeni elementi.
2. Titanijumu se dodaju legirani elementi kao što su aluminijum, hrom, molibden i vanadijum.
3. titanijumu se dodaju aluminijum i vanadijum.
Titanijumska legura ima visoku čvrstoću i malu gustinu, dobra mehanička svojstva, dobru žilavost i otpornost na koroziju.Dodatno: učinak procesa legure titana je loš, teško se seče.U vrućoj obradi, vrlo je lako apsorbirati nečistoće kao što su vodonik, kisik, dušik i ugljik.Postoji slaba otpornost na habanje, složen proizvodni proces.
Podijeljen mješovitim elementima
Legura na bazi titanijuma sa dodanim drugim elementima.Industrijska proizvodnja titanijuma počela je 1948. godine. Potrebe razvoja vazduhoplovne industrije čine da se industrija titana razvija sa prosečnom godišnjom stopom rasta od oko 8%.Godišnja proizvodnja materijala za obradu titanijumskih legura dostigla je više od 40.000 tona, skoro 30 vrsta legure titanijuma.Najrasprostranjenije legure titanijuma su Ti-6Al-4V(TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) i industrijski čisti titanijum (TA1, TA2 i TA3).
Prema komunalnom centu
Legura titana može se podijeliti na legure otporne na toplinu, legure visoke čvrstoće, legure otporne na koroziju (ti-molibden, legura ti-paladija, itd.), legura na niskim temperaturama i legura sa posebnim funkcijama (ti-željezo za skladištenje vodonika i ti-nikl memorija legura), itd. Sastav i svojstva tipičnih legura prikazani su u tabeli.
TA1 cijev od legure titana, upotreba
TA1 cijev od legure titana,Uglavnom se koristi za proizvodnju dijelova kompresora avionskih motora, zatim raketa, projektila i strukturnih dijelova za brze avione.Do sredine 1960-ih, titan i njegove legure koristili su se u općoj industriji za izradu elektroda za industriju elektrolize, kondenzatora za elektrane, grijača za rafinaciju nafte i desalinizaciju morske vode i uređaja za kontrolu zagađenja.Titan i njegove legure postali su neka vrsta konstrukcijskih materijala otpornih na koroziju.Osim toga, koristi se i za proizvodnju materijala za skladištenje vodika i legure za memoriju oblika.
Kina je počela proučavati titanijum i legure titana 1956. Sredinom 1960-ih, titanijumski materijal je industrijalizovan i razvio se u leguru TB2.
Hemijski sastav
Ocjena | N | C | H | Fe | THE | Al | IN | Pa | Mo | In | Of | Vlačna čvrstoća (MPa) | Granica tečenja (MPa) | Izduženje (%) |
Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | Bal | 240 | 138 | dvadeset četiri |
Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,35 | / | / | / | / | / | Bal | 450 | 380 | 18 |
Gr4 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0,015 | 0.4 | 0.2 | 5,5-6,75 | 3.5-4.5 | / | / | / | Bal | 895 | 828 | 10 |
Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | 0,12-0,25 | / | / | Bal | 345 | 275 | 20 |
Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0,25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 | / | / | / | Bal | 620 | 70 | 15 |
Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0,015 | 0.3 | 0,25 | / | / | / | 02-0.4 | 0,6-0,9 | Bal | 438 | 345 | 18 |
Tip | Također možemo isporučiti TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18 prema vašim zahtjevima. | |||||||||||||
Standard | ASTM B348, ASTM F67, ASTM F136, ISO5832-2, ISO5832-3, AMS 4928, AMS 4930, ASTM F1295, ASTM F1713, MIL-T-9047 | |||||||||||||
Aplikacija | Metalurgija, elektronika, medicinska, hemijska, naftna, farmaceutska, vazduhoplovna, itd. |
Prikaz proizvoda


