Prednosti i nedostaci toplog valjanja

I toplo i hladno valjanje su procesi za formiranje čeličnih ploča ili profila i imaju veliki uticaj na strukturu i svojstva čelika.

Valjanje čelika se uglavnom zasniva na toplom valjanju, a hladno valjanje se obično koristi samo za proizvodnju čelika preciznih dimenzija kao što su čelik i lim.

Završna temperatura vrućeg valjanja je općenito 800~900℃, a zatim se općenito hladi na zraku, tako da je stanje vrućeg valjanja ekvivalentno normalizirajućem tretmanu.

Većina čelika se valja metodom vrućeg valjanja.Zbog visoke temperature čelik koji se isporučuje u toplovaljanom stanju ima na površini sloj kamenca željeznog oksida, tako da ima određenu otpornost na koroziju i može se skladištiti na otvorenom.

Međutim, ovaj sloj kamenca od željeznog oksida također čini površinu toplo valjanog čelika hrapavom i veličina jako varira.Zbog toga je potreban čelik glatke površine, tačne veličine i dobrih mehaničkih svojstava, a toplo valjani poluproizvodi ili gotovi proizvodi koriste se kao sirovine za proizvodnju hladnog valjanja.

prednost:

Brzina formiranja je velika, izlaz je visok, a premaz nije oštećen i može se napraviti u različitim oblicima poprečnog presjeka kako bi se zadovoljile potrebe uslova upotrebe;hladno valjanje može uzrokovati veliku plastičnu deformaciju čelika, čime se povećava granica popuštanja čelika.

nedostatak:

1. Iako nema vruće plastične kompresije tokom procesa oblikovanja, još uvijek postoji zaostalo naprezanje u presjeku, što će neizbježno utjecati na ukupne i lokalne karakteristike izvijanja čelika;

2. Stil hladno valjanog čelika je uglavnom otvoreni profil, što čini slobodnu torzionu krutost profila niskom.Sklon je torziji kada je pod savijanjem, sklon savijanju-torzionom izvijanju pod kompresijom i ima slabe torzijske performanse;

3. Debljina stijenke hladno valjanog čelika za oblikovanje je mala, i nije zadebljan na uglovima gdje su ploče spojene, a sposobnost da izdrži lokalna koncentrirana opterećenja je slaba.